GREEN ONE - LAGARDE® AUTOCLAVE ROTATIF

Traitement thermique

Qu'en est-il du processus?

Phase de chauffage et de stérilisation:

La vapeur, qui n'a pas de barrière physique, est introduite directement et automatiquement dans l'autoclave et distribuée géométriquement par les distributeurs. Un système de ventilation, contrôlé en permanence par le système de régulation, et spécialement conçu pour avoir une performance optimisée, facilite la circulation de la vapeur dans n'importe quelle partie de l'équipement afin de garantir une parfaite homogénéité de la température.

Il n'est pas nécessaire de préchauffer l'eau ni dans le fond de l'autoclave, ni dans les tuyaux, ni dans l'eau ajoutée, car la vapeur est injectée directement entre les paniers.

Lorsque la température de stérilisation est atteinte, le ventilateur reste en fonctionnement et participe ainsi à une pénétration de chaleur encore plus efficace au cœur du produit. La vapeur a le meilleur pouvoir calorifique de tous les services (3 à 100 fois meilleur que l'eau par exemple). Le système de mesure de haute précision couplé au système de régulation SAMANTHA© permet d'avoir un traitement de pression et de contre-pression sans inertie, en temps réel, avant, pendant et après toute la phase de stérilisation.

Une étape de refroidissement:

 L'eau recyclée provient des condensats de vapeur retenus auxquels est ajoutée une quantité d'eau de pré-refroidissement.

L'ajout progressif d'eau froide est automatiquement contrôlé et élimine le risque de «choc thermique» et garantit une diminution de la température.

Tout au long des étapes de chauffage et de refroidissement, le contrôleur de processus électronique surveille la température et la pression à l'intérieur de la chambre de stérilisation.

Cette gamme est accessible à toute l'industrie Agro-alimentaire avec sa porte à fermeture manuelle, semi-automatique ou totalement automatique, sa gamme de dimensions et son large choix d'options.